目前的文献介绍的合成方法有如下几种：
1．以邻苯二酚、二氯甲烷为原料，使用高压反应工艺合成胡椒环，该法对设备要求较 高。
2．以邻苯二酚、二氯甲烷为原料，以相转移催化剂催化合成胡椒环，但回收困难， 成本较高，会造成严重的环境污染。
3．以邻苯二酚、二氯甲烷为原料，以特殊的有机碱合成胡椒环，但价格过于昂贵， 难以工业化。
4．以邻苯二酚、二氯甲烷为原料，以非极性溶剂DMF、DMSO为媒介合成胡椒环，存在 溶剂反应温度较高（130℃左右），易分解情况。
5． 以邻苯二酚为原料，采用气相二氯甲烷反应，存在二氯甲烷损失严重现象。
6． 其它文献介绍采用无溶剂反应或分子筛催化，均因特殊的催化剂昂贵而难以工业化。
CN201610833315.3采用DMSO、二氯甲烷、氢氧化钠为底料，在回流温度下，滴加邻苯二酚的 DMSO溶液，反应结束后采用油水分离器分离出产品和二氯甲烷，收率达到85%以上：
将440mlDMSO，二氯甲烷120ml，氢氧化钠230g投入到2升的三口烧瓶中，升温到95℃，开始滴加110g的邻苯二酚溶解在440ml DMSO中的溶液，控制体系温度不超过120℃，滴加3到4 小时，滴完再滴加90ml二氯甲烷，滴完于110℃~115℃回流保温半小时，冷却到室温，过滤除去氯化钠，加入水400ml，使用油水分离器分离出残余的二氯甲烷和胡椒环，分离到基本无 明显油相蒸馏出来，开始蒸馏回收水，蒸出的水相用适量的二氯甲烷萃取，萃取后的水相可循环套用。蒸馏到顶温100℃，开始切换蒸馏回收DMSO ，回收的DMSO可循环套用，残余约 90g。油水分离得到有机相胡椒环129g，气相纯度97%，收率85.4%。
本发明的有益效果在于：本发明采用DMSO为溶剂，以价格便宜的氢氧化钠为缚酸剂，同时控制反应体系的温度在120℃以下，减少了高温导致的溶剂分解现象，后处理采取油水分离器分离方式代替水蒸气蒸馏方式提取产品，大大减少废水产生量，工艺安全性更 佳。将分出的水再度回收套用，令产生的废水量降到最小量。将蒸馏回收的二氯甲烷和DMSO 再度回收套用，研究发现对反应没有影响，实现有机溶剂的绿色循环使用，降低了生产成本。